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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转直径

mm

Ø640

大切(qie)削直径

mm

Ø620

大切(qie)削高(gao)度

mm

460

三爪液压夹头

inch

12"

主轴转(zhuan)速

rpm

50~2500

主(zhu)轴(zhou)轴(zhou)承直径

mm

Ø120

主轴(zhou)鼻(bi)端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧(wo)式(shi)

刀具数量(liang)

pcs

8

刀具尺(chi)寸(cun)

mm

□32,Ø40

X轴行程(cheng)

mm

320

Z轴(zhou)行程(cheng)

mm

500

X轴(zhou)快速(su)位移

m/min

20

Z轴快速位移

m/min

24

主轴(zhou)电机功率FANUC

kw

15/18.5

X轴伺服电机(ji)功率

kw

 1.8

Z轴(zhou)伺服(fu)电机(ji)功率

kw

3

液压电机

kw

2.2

切削油(you)电机(ji)

kw

1kw+3

机(ji)床外观(guan)  长(zhang)x宽

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净重

kg

6000

总(zong)用(yong)电容量(liang)

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本(ben)机床(chuang)均采(cai)用高级(ji)铸铁及箱型结(jie)构设计(ji)制造而成,经适当(dang)退火处理,消除内应力,材(cai)质坚韧(ren),加上箱型结(jie)构设计(ji),高刚性(xing)机体结(jie)构,使本(ben)机具有足够(gou)之刚性(xing)及强度,整机展现(xian)耐(nai)重(zhong)切削能力及重(zhong)现(xian)精(jing)度高之特性(xing)。

2.底座(zuo)与主轴箱(xiang)为一体式箱(xiang)型(xing)结构,采用厚筋(jin)壁及多层筋(jin)壁设计,可有(you)效抑制热(re)变(bian)形,并能受静、动态(tai)扭曲(qu)及变(bian)形应力,确保床身(shen)高(gao)刚性和(he)高(gao)稳定。

3.立柱采用蜂巢式(shi)对称箱型结构,内(nei)部采用厚(hou)壁(bi)式(shi)筋条及消除内(nei)应力圆孔式(shi)筋条设计,可提供滑台在重(zhong)切削时(shi)强大支撑(cheng)力,确保(bao)床身高刚性、高精度的展(zhan)现。

4.高(gao)精度、高(gao)刚性(xing)之主轴(zhou)头:本(ben)机采用FANUC大马(ma)力主轴(zhou)伺服马(ma)达(da)(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴轴承选用FAG  NSK系列(lie)轴承,此轴承提(ti)供超强之(zhi)轴向、径向负(fu)荷,可确保(bao)长时间(jian)重切削,有Ji佳(jia)精(jing)度、稳定性(xing)、低摩擦、良好散热性(xing)及主轴支撑刚性(xing)。

6.X/Z轴(zhou)(zhou):采用(yong)(yong)FANUC交流(liu)伺(si)服电机(ji)与(yu)大直(zhi)径(jing)滚(gun)珠丝杠 (精度(du)(du)(du)C3级,采预(yu)拉方(fang)式,可消(xiao)除热膨胀(zhang),提高(gao)刚(gang)性(xing)) 直(zhi)接传(chuan)动,无皮带传(chuan)动之累积误(wu)差(cha),重复(fu)及定位精度(du)(du)(du)精确,支撑用(yong)(yong)轴(zhou)(zhou)承采用(yong)(yong)高(gao)精度(du)(du)(du)的斜(xie)角(jiao)滚(gun)珠轴(zhou)(zhou)承。

7.X/Z轴采(cai)用高刚(gang)性(xing)、低摩擦系数(shu)之(zhi)超重荷(he)线(xian)性(xing)滑轨(gui),能(neng)实(shi)现(xian)高速进给(ji),更能(neng)降低导轨(gui)磨损,延长(zhang)机(ji)床精(jing)度。此(ci)种线(xian)性(xing)滑轨(gui)摩擦系数(shu)小,快速回应性(xing)高,可(ke)展(zhan)现(xian)高加工精(jing)度要求,亦可(ke)实(shi)现(xian)高负荷(he)之(zhi)切削。

8.润(run)滑系统:本机自动脱压(ya)式(shi)(shi)(shi)润(run)滑系统采集中(zhong)给(ji)油(you),以(yi)先(xian)进脱压(ya)间(jian)歇式(shi)(shi)(shi)供油(you)系统,以(yi)定时、定量、定压(ya)、各别方式(shi)(shi)(shi)提供每(mei)个润(run)滑点适(shi)(shi)时、适(shi)(shi)量之(zhi)(zhi)给(ji)油(you),确(que)保每(mei)一润(run)滑位(wei)置确(que)实得到润(run)滑油(you),使机械长时间(jian)运(yun)作(zuo)无后顾之(zhi)(zhi)忧。

9.全(quan)罩式钣金:在现今(jin)环境保(bao)护(hu)及(ji)对操作人员安全(quan)考虑的强烈(lie)要求(qiu)下,对钣金设计着重于(yu)外观(guan)美、环保(bao)及(ji)合乎人体工学。全(quan)密封式钣金设计,彻底防止切削液及(ji)切削屑飞溅于(yu)机床外。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主(zhu)要機頭(tou)結(jie)構,包(bao)括床身,立柱,主(zhu)滑臺,副滑臺等采用(yong)

高級米漢(han)綱(gang)鑄鐵製造(zao)工藝,經二次(ci)退火處理消除內壓(ya)力,

并確保(bao)長期精度。

1.適合彈性製造系(xi)統規(gui)則

2.左側/右側主軸自由選(xuan)擇(ze)

3.容(rong)易與機(ji)械(xie)手及自動(dong)上下料(liao)機(ji)搭配

 

​主(zhu)軸電機:

主軸(zhou)電機采(cai)用FANUC高響應,大功率,大扭矩(ju)廣(guang)域馬達。

 

​快速(su)定位刀塔(ta):

1 .8位刀塔的選刀方(fang)式為雙向就近(jin)選刀

2.相鄰刀(dao)(dao)具(ju)交換(huan)只(zhi)需0.6 秒,zui遠刀(dao)(dao)具(ju)交換(huan)只(zhi)需0.9 秒。

3.刀(dao)塔可(ke)裝(zhuang)32*32MM 外(wai)徑(jing)刀(dao)具,及50MM 內徑(jing)刀(dao)具.

4.刀塔由曲型定位(wei)離合(he)器,搭配油壓系統夾持,可提供高(gao)換刀精度與(yu)高(gao)剛性。

5.*防護防止鐵(tie)屑進入。

6.提供立式(shi)刀塔(ta),節式(shi)刀塔(ta),動力(li)銑削動力(li)刀塔(ta)

7 選配伺(si)服刀塔

 

机(ji)体和精(jing)密主轴组

1. 机体采用超大坡度设计理念(nian),搭配后(hou)排屑方式和360

度无死角的(de)底(di)床两(liang)侧冲屑,*的(de)体(ti)现了机床内(nei)的(de)排(pai)

屑效果。

2. 套筒一体立式主轴结构设计,拆卸维修方便(bian)

3. 卡盘朝上,确保大直径工件装卸的稳定性(xing)。

4. 主(zhu)轴采用日本NSK 精(jing)密轴承(P4 级(ji)),具有优异的轴

向推力与径向稳定性。确保机(ji)床在重切削时的精密度。

5. 100%主(zhu)轴(zhou)动(dong)平(ping)衡(heng)校正。

 

十字滑(hua)臺

1.大跨(kua)距立柱採用德國博士力(li)樂35型滾珠線性(xing)軌道與NSK滾珠螺杆(gan),滿足重負(fu)荷(he)移動(dong),可連到30M/MIN的快速進(jin)給,剛性(xing)強(qiang)度極(ji)高(gao)。

2.FANUC廣域馬達直(zhi)連(lian)駁運(yun)設計,保(bao)證(zheng)高精度與長期的(de)穩定性

3.Z軸採用氮(dan)氣(qi)平衡(heng),運(yun)動平衡(heng)性(xing)極高。

 

電機箱(xiang):

1. 設計(ji)特點(dian)是(shi)強,弱電分(fen)開(kai),使用(yong)集成式(shi)繼電器模組,接(jie)線簡(jian)單,系統整潔(jie)美觀

2. 高可擴展性

3. 各功能部件都是(shi)採(cai)用符合歐規品(pin)牌,(比如施耐德,默勒)

4. 強,弱(ruo)電都(dou)採用多級保(bao)護開關。

 

油壓動力系統:

1.配備精准可壓力調(diao)高(gao)低壓閥組,非常適用於易(yi)變形件加工。

2.電磁閥採(cai)用DC24V 安全電壓,不易(yi)發熱,使用壽命長。

3.液壓站採用(yong)能耗低,雜訊小,不易發熱,壓力大,流量穩定

油(you)壓(ya)泵(beng)浦。

4.油箱(xiang)容量(liang)大。

5.油壓系統品牌-----臺灣七洋

 

高壓冷卻泵(beng)浦系統(tong):

1. 刀具冷(leng)卻採用高(gao)壓沖水(出水壓力(li)高(gao)達(da)10Bar)

2. 底床兩側沖屑,採用相互獨立高壓力泵浦供給,可以獨立

分區控制,*保證(zheng)了機床內的排屑效果。(出水壓(ya)力(li)高

達10Bar)

3. 水箱(xiang)容量(liang)大,配(pei)備(bei)雙區間(jian)過濾(lv),可(ke)確保切(qie)削液長期清(qing)潔,

4. 冷(leng)卻(que)液箱可從機床正後(hou)方取出,維(wei)護保養方便。

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